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1. 硬度碾壓，天生抗磨氧化鋁陶瓷：92%-95%含量的高純氧化鋁陶瓷，硬度能達(dá)到 HRA 88-92（洛氏硬度A標(biāo)尺），非常接近金剛石（HRA 100），是自然界第二硬的材料。普通鋼板：常見的Q235碳鋼，硬度大約在 HRC 20-30。耐磨鋼板：像NM400、NM500這類高硬度耐磨鋼，硬度也就 HRC 40-55。你看，陶瓷的硬度直接把鋼板“按在地上摩擦”。物料（比如煤粉、礦石、砂礫）打在鋼板上，就像刀子在切肉，容易留下劃痕和凹坑；而打在陶瓷上，就跟雞蛋碰石頭一樣，根本啃不動，只能滑過去。2. 實(shí)測數(shù)據(jù)說話實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場數(shù)據(jù)都證明了這一點(diǎn)：在相同的磨損條件下（比如橡膠輪磨損試驗(yàn)），92%氧

淄博贏馳陶瓷新材料有限公司專注于為電廠、化工、水利、制藥以及礦山等領(lǐng)域提供專業(yè)的耐磨陶瓷管道/彎頭/設(shè)備部件等的來件加工服務(wù)，我們來件加工的流程主要包括以下環(huán)節(jié)：一、接收來件公司首先接收客戶提供的耐磨陶瓷管道/彎頭內(nèi)襯的原材料或半成品。這些原材料或半成品可能包括管道基材、破損彎頭等。二、質(zhì)量檢驗(yàn)接下來，我們會對來件進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，主要側(cè)重于對管道/彎頭基材的壁厚、材質(zhì)等關(guān)鍵參數(shù)的檢測與評估，以確保原材料的質(zhì)量符合加工要求。三、設(shè)計(jì)與測量根據(jù)客戶的具體需求或提供的圖紙，公司對耐磨陶瓷管道內(nèi)襯進(jìn)行精確的設(shè)計(jì)和測量，包括確定陶瓷片的尺寸、形狀、排列方式等，以及測量管道基材的直徑、長度等尺寸。四、

球面型耐磨陶瓷片是以氧化鋁為主要原料，經(jīng)過高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。這種陶瓷片具有前凸后平的特殊形狀，使其在實(shí)際應(yīng)用中具有獨(dú)特優(yōu)勢。一、形狀與結(jié)構(gòu)形狀：球面型的設(shè)計(jì)使其具有獨(dú)特的幾何形狀，這種形狀有助于在特定應(yīng)用場景中提供更好的貼合度和耐磨性能。結(jié)構(gòu)：通常由氧化鋁粉體制備而成，經(jīng)過成型和燒結(jié)等工藝步驟制得。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，顆粒間結(jié)合緊密，從而確保了優(yōu)異的耐磨性能。二、性能特點(diǎn)a.高硬度：氧化鋁耐磨陶瓷片的洛氏硬度通常在HRA80-95之間，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)超耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。b.耐磨性：耐磨性能卓越，其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下，可延長設(shè)備使

1. 看“身份證”：關(guān)鍵物理性能指標(biāo)這是最基礎(chǔ)的判斷依據(jù)，正規(guī)廠家都會提供檢測報(bào)告。氧化鋁含量（Al?O?%）：這是核心！含量越高，通常耐磨性越好。常見有75%、85%、92%、95%。92%以上屬于高純耐磨陶瓷，是工業(yè)主流。含量直接決定了硬度和耐磨極限。洛氏硬度（HRA）：直接反映材料“硬不硬”。92%氧化鋁陶瓷的HRA通常在88-92之間。數(shù)值越高，抗磨粒劃傷能力越強(qiáng)。體積密度（g/cm3）：密度越大，說明陶瓷燒結(jié)越致密，內(nèi)部氣孔少，結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，耐磨性更好。高純氧化鋁陶瓷密度一般在3.6-3.8 g/cm3。抗彎強(qiáng)度（MPa）：反映材料的韌性。數(shù)值越高，越不容易在沖擊下斷裂。雖然陶瓷天生脆