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硅酸鋯研磨珠是一種高性能的研磨介質,廣泛應用于需要精細研磨和分散處理的工業(yè)領域。
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硅酸鋯研磨珠是一種高性能的研磨介質,廣泛應用于需要精細研磨和分散處理的工業(yè)領域。以下是關于硅酸鋯研磨珠的詳細介紹:

一、基本特性

  1. 主要成分:以氧化鋯(ZrO?)和氧化硅(SiO?)為主要原料,通過高溫燒結制成,具有較高的化學穩(wěn)定性和機械強度。

  2. 高密度:密度通常在4.0–4.8 g/cm3之間,高于普通玻璃珠或陶瓷珠,因此具有更強的研磨沖擊力,能有效提高研磨效率。

  3. 高硬度:莫氏硬度可達7以上,耐磨性強,使用壽命長,不易破碎或磨損,減少對產品的污染。

  4. 低吸水率:表面光滑致密,吸水率極低,避免溶劑滲透和物料吸附,保證研磨過程的穩(wěn)定性。

  5. 耐腐蝕性:對酸、堿等化學物質有良好的抵抗能力,適用于多種溶劑環(huán)境。

二、常見規(guī)格

  • 粒徑范圍:0.1 mm 至 5.0 mm(常用規(guī)格為0.3–3.0 mm)

  • 圓整度:高精度球形,圓整度好,確保均勻研磨

  • 表面光潔度:鏡面拋光處理,減少設備磨損

三、應用領域

  1. 涂料與油墨:用于顏料、染料的超細分散,提升色彩飽和度和穩(wěn)定性。

  2. 電子材料:鋰電池正負極漿料、電子漿料、納米材料的研磨。

  3. 化妝品:粉體原料(如鈦白粉、云母粉)的細化處理。

  4. 醫(yī)藥行業(yè):藥物微粉化、懸浮液均質化。

  5. 陶瓷與納米材料:前驅體粉末的精細研磨。

四、優(yōu)點對比(相較于其他研磨珠)

類型密度 (g/cm3)硬度成本適用場景
玻璃珠~2.5較低普通分散
氧化鋁珠~3.6中等要求研磨
硅酸鋯珠4.0–4.8中高高效精細研磨
純氧化鋯珠~6.0極高超細研磨

? 硅酸鋯珠在性能與成本之間具有良好的平衡,是許多行業(yè)的優(yōu)選。


五、硅酸鋯珠的正常磨耗和破碎的判斷


通常情況下,工作一段時間的硅酸鋯珠變小,表面圓滑而不帶棱角,這應是正常珠子的磨耗;相反,如珠子當中出現帶棱角、片狀異形珠時這應是產生了碎珠。

硅酸鋯珠一般在使用3個月后,研磨的物料達不到原先的精細程度,這個時候要考慮添加硅酸鋯珠了,把磨小的篩選出來,再加上新的珠子。這個時間要根據客戶研磨物料來決定。


硅酸鋯珠性能指標


ZrO2

>65%

SiO2

35%

密度

4.0g/cm3

堆積密度

2.5g/cm3

莫氏硬度

7.2-8

吸水率

<0.01%

維氏硬度

1000kgf/mm2

抗壓強度

1100N(1.8-2.0mm)


硅酸鋯珠常用規(guī)格:Φ0.4-0.6, Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0,Φ2.0-2.2,Φ2.0-2.5,Φ2.5-3.0


贏馳產品優(yōu)勢

a.由于其特殊工藝,珠子內部結構均勻致密,始終使研磨物料品質均勻一致。

b.有較好的韌性,耐撞擊,極小摩擦系數使珠子對設備的磨損很低。

c.密度較大,顯著提高研磨效果與效率。

d.磨耗低,使用壽命長。

e.球體圓整度好,表面有極好光澤,燒結致密,無融熔法生產的硅酸鋯珠所出現的中空、不規(guī)則及附著小珠(雪人)等現象。

f.有極好的韌性,在高速運轉中不碎裂;極小的摩擦系數使珠子對設備的磨損很低。大的密度,使研磨效率提高。

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