氧化鋁耐磨內(nèi)襯、碳化硅（SiC）和聚氨酯（PU）是工業(yè)中三大主流耐磨材料，各有優(yōu)劣，適用于不同工況。

氧化鋁陶瓷：硬度高（HRA 88-92），耐磨性佳，耐高溫（陶瓷本身>1600°C），化學(xué)穩(wěn)定性好，成本適中。缺點(diǎn)是脆性大，抗沖擊性較差。適用于高磨損、中等沖擊的靜態(tài)或低振動(dòng)設(shè)備，如管道、料斗、風(fēng)機(jī)。是應(yīng)用廣泛的耐磨內(nèi)襯。

碳化硅陶瓷：硬度更高（接近金剛石），耐磨性和耐高溫性（>1600°C）優(yōu)于氧化鋁，導(dǎo)熱性好。但成本高昂，更脆，加工和安裝難度大。適用于極端磨損和高溫環(huán)境，如gao級(jí)別旋風(fēng)分離器、高溫爐管，但應(yīng)用范圍較窄。

聚氨酯：彈性佳，抗沖擊和抗振動(dòng)性能好，噪音低，易于加工成型。但硬度較低（邵氏D 80-90），耐磨性遠(yuǎn)不如陶瓷，耐溫性差（通常<100°C），易老化。適用于高沖擊、高振動(dòng)、低溫環(huán)境，如礦石破碎機(jī)襯板、振動(dòng)篩板、落料緩沖區(qū)。

選型建議：

• 高磨損 + 中低沖擊 + 高溫 → 優(yōu)選氧化鋁陶瓷。

• 極高磨損 + 高溫 + 成本不敏感 → 考慮碳化硅。

• 高沖擊 + 高振動(dòng) + 低溫 + 中低磨損 → shou選聚氨酯。

• 復(fù)合工況：可采用組合方案，如“氧化鋁陶瓷+聚氨酯緩沖層”或“陶瓷片+聚氨酯基體”。

總之，氧化鋁陶瓷在耐磨性、耐溫性、成本和可用性之間取得了佳平衡，是工業(yè)耐磨內(nèi)襯的“主力軍”。