氧化鋁陶瓷本身具有極高的耐溫性能，熔點(diǎn)可達(dá)2054℃，在惰性環(huán)境中長(zhǎng)期使用溫度可超過1600℃。然而，在工業(yè)耐磨管道的應(yīng)用中，其整體結(jié)構(gòu)的耐溫上限往往受限于粘結(jié)材料——傳統(tǒng)有機(jī)膠粘劑（如環(huán)氧樹脂）的長(zhǎng)期使用溫度通常不超過200℃，一旦超溫，膠層便會(huì)軟化、碳化，導(dǎo)致陶瓷片脫落。

為突破這一溫度瓶頸，理論上可采用硅酸鹽或磷酸鹽類高溫?zé)o機(jī)膠，這類膠粘劑耐溫可達(dá)800～1400℃，并在高溫下形成類陶瓷態(tài)的化學(xué)結(jié)合，具備優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐腐蝕性。但無機(jī)膠并非“wan能膠”，其存在明顯的應(yīng)用局限：

• 施工工藝復(fù)雜，需加熱固化，現(xiàn)場(chǎng)操作難度大；

• 成本高昂，原材料及施工費(fèi)用遠(yuǎn)高于有機(jī)膠；

• 脆性大、抗沖擊和抗熱震性能差，在振動(dòng)或頻繁啟停的設(shè)備上易開裂失效。

綜合考慮可靠性、施工便利性、成本控制和實(shí)際工況適應(yīng)性，目前大多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景仍以有機(jī)膠為主流選擇。這也是贏馳陶瓷始終堅(jiān)持采用高性能有機(jī)膠粘接技術(shù)的原因——在確保安全使用溫度范圍內(nèi)（≤200℃），提供高粘接強(qiáng)度、良好緩沖性能、易于安裝維護(hù)且經(jīng)濟(jì)實(shí)用的整體解決方案。

未來，隨著梯度材料、納米改性膠和預(yù)制復(fù)合板技術(shù)的發(fā)展，高溫陶瓷內(nèi)襯將逐步向更高效、更可靠的方向演進(jìn)，但在現(xiàn)階段，“合適的技術(shù)匹配”比“ji致的材料參數(shù)”更具工程價(jià)值。