一、明確應(yīng)用需求（第1步）

在選型前，必須清晰定義使用場景：

• 用途：是作為研磨介質(zhì)？密封件？絕緣子？填料？還是結(jié)構(gòu)件？

• 工作環(huán)境：溫度、壓力、接觸介質(zhì)（酸、堿、溶劑、高溫氣體等）。

• 性能重點(diǎn)：最關(guān)注耐磨性？耐腐蝕性？絕緣性？還是成本？

二、關(guān)鍵選型參數(shù)

1. 氧化鋁含量（純度）

這是決定性能和成本的核心因素。

建議：普通工業(yè)應(yīng)用優(yōu)先選95%；電子、半導(dǎo)體、高溫等高端領(lǐng)域選99%或更高。

2. 尺寸與公差

• 外徑（OD）、內(nèi)徑（ID）、高度（H）：必須符合設(shè)備或裝配要求。

• 公差等級：

• 普通研磨用：±0.1mm 即可。

• 精密密封或裝配：需±0.05mm 甚至 ±0.01mm。

• 特殊結(jié)構(gòu)：是否需要倒角、溝槽、螺紋等。

提示：精度越高，加工成本呈指數(shù)上升，需平衡性能與成本。

3. 表面粗糙度（Ra）

• 研磨介質(zhì)：表面光滑（Ra ≤ 0.4μm）可減少自身磨損和物料污染。

• 密封件：需鏡面拋光（Ra ≤ 0.1μm）以保證密封效果。

• 一般結(jié)構(gòu)件：可接受稍粗糙表面（Ra ≤ 1.6μm）以降低成本。

4. 密度與體積密度

• 高密度（>3.6 g/cm3）意味著高致密性，性能更穩(wěn)定。

• 用于研磨時(shí)，密度影響研磨效率（密度大，沖擊力強(qiáng)）。

5. 化學(xué)兼容性

• 確認(rèn)工作介質(zhì)是否含氫氟酸（HF）或熱濃磷酸——這是氧化鋁陶瓷的“天敵”，會嚴(yán)重腐蝕。

• 在強(qiáng)堿環(huán)境中長期使用也需謹(jǐn)慎評估。

6. 溫度要求

• 氧化鋁陶瓷可長期耐受 1600–1700°C，短期可達(dá)1800°C。

• 若涉及熱震（溫度驟變），需注意結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（避免厚薄不均），95%氧化鋁的抗熱震性通常優(yōu)于99%。

三、按應(yīng)用場景推薦選型

四、供應(yīng)商選擇與驗(yàn)證

1. 選擇有資質(zhì)的廠家：優(yōu)先選擇自有燒結(jié)和精密加工設(shè)備的廠家，確保質(zhì)量可控。

2. 索取樣品測試：小批量試用，驗(yàn)證耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、化學(xué)耐受性等。

3. 查看檢測報(bào)告：要求提供成分分析、密度、硬度、抗彎強(qiáng)度等出廠檢測數(shù)據(jù)。

4. 確認(rèn)認(rèn)證：如用于食品、醫(yī)療，需提供FDA、RoHS等合規(guī)證明。

五、成本與壽命權(quán)衡

• 高純度（99%）陶瓷環(huán)單價(jià)高，但壽命更長、污染更少、停機(jī)維護(hù)少，長期使用可能更經(jīng)濟(jì)。

• 低純度產(chǎn)品雖便宜，但磨損快、易污染，可能增加綜合成本。