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除了進出料管道會用到之外，磨煤機的殼體會用到陶瓷襯片與陶瓷襯板。以北方重工產(chǎn)立式磨機為例，立式磨機內(nèi)部為風選，正沖著風口的位置，磨損特別嚴重，其他風量比較小的位置，磨損就輕的多。一般磨損比較嚴重的位置，位于磨煤機筒體1-1.5米以下，用20mm厚焊接板貨70*70*（20+5）半球體焊接板比較普遍，一般情況可以使用高溫膠，這種半球體焊接板起一定抗沖擊作用。筒體1-1.5米以上位置用5mm厚馬賽克或者10mm厚焊接板居多，一般情況可以使用常溫膠。磨煤機頂部因不易施工，焊接板與馬賽克都有客戶在用，一般用常溫膠即可。分離器用5-10mm厚馬賽克居多。磨煤機內(nèi)部支撐鋼架用焊接板與馬賽克都有。

1.精度不同，研磨球?qū)Τ叽绻钜筝^低。軸承球?qū)Τ叽缫蠊詈苄。?.軸承球表面非常光滑，研磨球相對而言要求沒那么高；3.研磨球允許有球形度的偏差，軸承球則需要無限接近100%的球形度。

排粉機蝸殼次數(shù)溫度不確定，因為靠近磨煤機很近，所以溫度需要跟電廠核實。一般是溫度100度以內(nèi)，膠水配常溫膠。但是不排除有的電廠溫度會高，所以一定要落實溫度。陶瓷采用3mm厚，可以用一年。該電廠此處位置，計劃壽命就是一年，所以陶瓷沒有設(shè)計很厚。

(1)氧化鋁含量高（92%、95%），純度高，不會對研磨物料造成污染。由于氧化鋁為惰性，與酸堿基本不發(fā)生反應(yīng)，不會與研磨的物料發(fā)生化學反應(yīng)；(2)硬度大，耐磨性好，使用壽命長。氧化鋁陶瓷的莫氏硬度為9，只比金剛石低1級（金剛石莫氏硬度為10）；(3)耐腐蝕、高機械強度。氧化鋁為惰性，與酸堿不反應(yīng)，避免了鋼制襯板的銹蝕情況的存在，不耐濃硫酸、濃硝酸、氫氟酸、氫氧化鈉腐蝕。 (4)密度低3.6-3.7g/cm3，只有鋼球（密度6.8g/cm3左右）的一半，硬度高：莫氏9級，比金剛石（莫氏硬度10級）低一級。不含鐵（鐵含量≦0.02%）。耐一定腐蝕； (5)韌性相對金屬球差