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耐磨陶瓷三合一襯板是耐磨陶瓷、橡膠和鋼板的復(fù)合，是將小方塊耐磨陶瓷在高溫下硫化（鑲嵌）在裝有特種橡膠的鋼槽內(nèi)，構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠襯板，形成既抗沖擊且有緩沖力的防磨層。耐磨陶瓷二合一復(fù)合襯板是耐磨陶瓷和橡膠的復(fù)合，是將小方塊耐磨陶瓷在高溫下硫化（鑲嵌）在特種橡膠內(nèi)，構(gòu)成耐磨陶瓷橡膠襯板，在設(shè)備防磨安裝中再使用高強(qiáng)度有機(jī)粘合劑將襯板粘接在設(shè)備的內(nèi)殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。 耐磨陶瓷二合一復(fù)合襯板有兩種形式： 1、耐磨陶瓷和鋼板的復(fù)合，采用沉頭螺栓固定或者焊接固定到設(shè)備里； 2、另一種是橡膠和陶瓷的復(fù)合，采用冷粘膠粘接到溜槽落料斗里。 具體選型是根據(jù)不同的輸送介質(zhì)、不同的工況、不同的環(huán)

年度檢修的核心任務(wù)之一是更換因長期磨損和腐蝕而失效的部件。氧化鋁陶瓷在此大顯身手。1. 電力行業(yè)（火電廠）應(yīng)用設(shè)備： 燃煤電廠的制粉系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)、送粉管道、除塵系統(tǒng)。具體部位：磨煤機(jī)內(nèi)部襯板：如RP（碗式）、E型磨煤機(jī)的分離器錐體、磨環(huán)等。粗細(xì)粉分離器內(nèi)壁、旋風(fēng)筒：承受高濃度煤粉氣流的高速沖刷。一次風(fēng)管彎頭：煤粉氣流改變方向時沖擊最嚴(yán)重的部位。風(fēng)機(jī)葉片：排粉風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)葉片的防磨襯貼。為何檢修更換： 這些部位經(jīng)過一個運行周期（通常一年）的“沙塵暴”般的高速煤粉沖刷，金屬基體磨損嚴(yán)重甚至穿孔，必須在大修期間拆除舊襯板，粘貼或焊接新的氧化鋁陶瓷襯板。2. 鋼鐵、冶金行業(yè)應(yīng)用設(shè)備：

為什么會脫落？格柵板脫落主要受材質(zhì)腐蝕、安裝缺陷、環(huán)境負(fù)載影響：材質(zhì)腐蝕：礦業(yè)環(huán)境潮濕、含酸性/堿性水，鋼制格柵板易銹蝕，焊接點/卡扣強(qiáng)度下降；玻璃鋼格柵板因紫外線、化學(xué)介質(zhì)老化，連接處松動。安裝問題：固定不牢（如螺栓未擰緊）、基礎(chǔ)（混凝土梁）老化開裂，導(dǎo)致支撐不穩(wěn)。負(fù)載與振動：超設(shè)計負(fù)載（如重型設(shè)備、物料堆積）或長期振動（如采礦機(jī)械運轉(zhuǎn)），加速結(jié)構(gòu)疲勞?？梢员砻嬉r貼氧化鋁片/板加固嗎？表面襯貼氧化鋁片/板加固不可行，原因如下：1. 氧化鋁的物理特性限制氧化鋁（Al?O?）是陶瓷材料，具有高硬度、耐磨、耐腐蝕特性，但脆性大、韌性差，無法承受礦業(yè)場景中的振動、沖擊或動態(tài)負(fù)載。

耐磨陶瓷膠水是一種高性能膠粘劑，專門用于將耐磨陶瓷片或襯板粘貼到設(shè)備基材表面，以提供耐磨防護(hù)。具備耐水、耐介質(zhì)、耐老化的優(yōu)良性能，耐溫-40℃～150℃，抗拉強(qiáng)度≥15Mpa,抗剪強(qiáng)度≥12Mpa,室溫固化24小時（冬季固化時間稍長）。淄博贏馳陶瓷生產(chǎn)的耐磨陶瓷膠種類有三種，分別是耐磨陶瓷膠水、高溫耐磨陶瓷膠水和耐磨陶瓷顆粒膠。以下是耐磨陶瓷膠水的介紹：一、使用方法：將A、B組份按比例配膠，調(diào)勻后涂于已處理干凈的待粘表面，然后將兩接觸面合攏并施加接觸壓力，8～10小時可基本達(dá)到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，可以使用和移動。耐磨陶瓷膠水在使用過程中，可隨溫度的升高而進(jìn)一步固化。具體操作方法如下：1